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對于帶網紋輥上光機組的膠印機，其局部上光方法通常有兩種。 一種是滿版襯紙 即保留上光區域對應橡皮布，剝離不上光區域對應橡皮布的表層橡膠即可。但這種上光方法生產時間長了易使被剝離表層橡膠的橡皮布邊緣堆積光油且被腐蝕，上光時易產生廢品，為確保產品質量，在批量生產中必須多次更換橡皮布，既增加成本，又不利于提高生產效率。 另一種是保留整張橡皮布 即保留上光區域對應橡皮布襯紙，割掉不上光區域對應橡皮布襯紙。這種上光方法雖然避免了光油對橡皮布的腐蝕，提升了耐印率，但在實際應用中，因橡皮布張緊后上光區域與不上光區域不能形成明顯的界線，使得上光邊緣有不同程度的鋪展，邊緣不夠平滑、不夠銳利，產品外觀質量受到嚴重影響。 近幾年，隨著制約柔印技術發展的版材、制版設備及工藝、網紋輥、柔版光油等耗材和技術方面的突破，再加上環保產品的優勢，柔版上光逐漸被廣大印刷包裝企業所青睞，廣泛應用于各種高端包裝及書刊畫冊等領域。 本文，筆者就柔版上光在帶網紋輥上光機組膠印機上的應用與注意事項，談談自己的看法，希望能給同行以參考，不足之處，還望多提寶貴意見。 01 柔版上光的優缺點 01 優點 柔版光油，無毒、低氣味、無污染，完全符合行業綠色環保的要求，且能滿足食品包裝的要求; 可根據需求制作特殊圖文，制版精度高，上光邊緣清晰銳利，流平性極佳，適用范圍廣。 02 缺點 柔版上光流平性極佳，細小雜質印刷后可見明顯斑點，因此對印刷材料及現場環境要求較高; 柔版材質較軟，易變形，針對不同印刷面積及滾筒直徑需對制版圖文進行縮放，對印刷壓力及柔版張力控制要求較高。 02 膠印機柔版上光注意事項 01 網紋輥的選擇 根據圖文類型，選擇適合線數的網紋輥。對于滿版實地的印刷品，網紋輥線數可選用80～250線/英寸;對于同時擁有實地和線條的印刷品，網紋輥線數可選用200～300線/英寸。 根據不同的需求，選用不同的載油量。對于追求高透明度的印刷品，載油量可選用4～6克/平方米，但此時印刷品表面光油層較薄，耐刮性較差;對耐刮性要求更高的印刷品，載油量可選用18～20克/平方米，此時印刷品表面光油層較厚，耐刮性較好，但透明度稍差。 如果光油本身透明度不好、偏色，則印刷品上光后也會產生偏色現象。此外，印刷包裝企業也可根據實際情況，個性化定制網紋輥載油量。
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