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                  疫情之下,看清我國印刷系統的集成化智能之路

                  時間:2022-07-11 15:49:59來源:科印網作者:羅如柏

                    新型冠狀病毒成了2020飛出來的一只黑天鵝,給所有國人帶來了前所未有的沖擊。疫情之下,倒逼著社會運作和人民生活方式加速向數字化、網絡化、智能化方式改變。我們可以清晰地看到,“線上購物”加速替代“線下購物”、“線上辦公”加速替代“線下辦公”、“智慧城市”加速替代“傳統城市”和“線上獲客”加速替代“線下獲客”等。那么,這次疫情會對印刷工業帶來什么樣的變化呢?

                    本文將試著從當前疫情下印刷系統表現出的形態出發,結合集成化智能制造相關理論,探討分析我國印刷系統實施集成化智能制造優化的若干基礎問題,為疫情過后,更加有效地實施印刷系統集成化智能制造的轉型升級奠定基礎。

                   

                        極端運行環境下的印刷企業

                    “水位降低,河床的問題就暴露出來了!”,此次疫情可以視為是對印刷制造系統和管理系統的一次“集成化智能制造水平”的體檢。在國家各種疫情管控措施綜合作用下,現有印刷系統暴露出各種弱點。從制造角度來看,暴露出的各種問題大致可以分為3類:“庫存告急”“員工短缺”和“網上辦公不適”。而這些問題將倒逼企業加速向集成化智能制造改變。首先,我們來分析一下這個問題產生的原因,這將有助于我們看清問題,進而解決問題。

                    “庫存告急”體現出的現象是庫存和生產不同步。導致此問題的原因可能有:遠程辦公不能及時獲得庫存情況;車間人員短缺,車間物料消耗情況沒有及時反饋;緊急業務印刷系統響應緩慢;上游供應鏈復工情況不清楚;物流配送資源不充足等。

                    “員工短缺”體現出的現象是員工不能悉數復工。產生原因可能有:印包制造現場是人員密集型生產;設備運行依賴人工現場控制;人員的生產經驗影響生產質量;車間物資轉送、信息采集傳送擠占了人員使用。

                    “網上辦公不適”表現為初次網上辦公準備不充分。產生此現象的原因有:相關辦公軟件要在家庭電腦里安裝;需要拷貝辦公電腦里的辦公數據;原辦公管理系統不適用遠程辦公; “線上獲客”能力不足;公司敏感數據獲取難等。

                    然而,我們從問題產生的根源進行分析,則會看到產生這3類問題的本質原因。

                    “庫存告急”問題的本質原因有:倉儲系統沒有與生產車間進行信息集成,車間物料消耗情況不能即時反饋;倉儲系統沒有與上游供應鏈進行信息集成,供應鏈上的物料供應信息不能即時反饋;訂單數字化、智能化處理能力不強,使得新業務的物料需求計劃感知不及時。

                    “員工短缺”問題的本質原因有:生產設備的數字化、集成化、智能化水平低,需要大量人員現場操作;精益生產模式下的標準化生產體系未構建,使得工人操作還以經驗為主導,對操作工能力要求高;基于機器人、自動傳送帶等的物流智能傳送體系未構建;基于物聯網的車間信息感知體系未建立,信息的采集傳遞依賴于人。

                    造成“網上辦公不適”的本質原因則有:員工不具有數字化辦公思維;未搭建基于云計算的生產控制與管理的云系統,不能實現遠程訪問相關數據并使用無需安裝的云軟件服務(SaaS);數據分析處理軟件不夠智能化,使得數據處理、決策過程費時費力;印刷制造系統和管理系統沒有與線上銷售平臺集成,使得“線上獲客”能力薄弱。

                    面對問題,用“發展”來解決問題,將會給未來照亮可持續的發展之路。在集成化智能制造視域下,“庫存告急”“員工短缺”和“網上辦公不適”可以分別轉型升級為“智能倉儲”“智能車間”和“云制造”,從根本上解決問題,并實現可持續發展。

                    “智能倉儲”采用自動控制技術、智能機器人堆碼垛技術、智能信息管理技術等實現倉儲與供應鏈、生產系統的集成,以及倉儲無人化管理。其具有快速感知車間物料消耗、快速感知物料供應情況、及時準確的庫存真實數據、合理保持和控制企業最低庫存等特點。

                    “智能車間”則通過網絡及軟件管理系統把數控自動化設備(含生產設備、檢測設備、運輸設備、機器人等設備)實現互聯互通,達到感知狀態(客戶需求、生產狀況、原材料、人員、設備、生產工藝、環境安全等信息),實時數據分析,從而實現自動決策和精確執行命令的自組織生產的精益管理境界的車間。

                    “云制造”是在云計算、物聯網、虛擬化和服務導向型技術等支持下的一種先進制造模式。云計算涵蓋了整個產品生命周期中的設計、模擬、制造、測試和維護,因此通常被看作是一個平行的、網絡化的、智能化的制造系統(“制造云”),而這個系統可以更加智能地管理生產資源和能力。

                    可以看出,這些現代制造系統技術將會從根本上解決傳統制造系統中的諸多問題。隨著技術的發展,當今已出現了多樣的現代制造系統技術,其概念、名詞和特征也非常豐富。這些將有助于我們不斷細化和豐富現代制造系統技術,但對于實踐者來說,則需要抓住這些技術的核心特征,由此將有助于我們清晰化制造系統轉型升級實踐的主線。

                    集成化智能制造視域下的未來系統

                    在諸如精益、虛擬以及擁有快速反應系統等當今現代制造系統技術的眾多特征中,有兩個突出的特征必定會延續到下一代制造業中,即“集成化制造”和“智能化制造”。因此,我們在對印刷系統進行轉型升級時,應牢牢抓住“集成化制造”和“智能化制造”這兩大特征,將傳統的印刷系統升級為“集成化智能印刷系統”。

                    1.集成化制造

                    “集成化制造”的特征是指集成化智能印刷系統的內部和外部均呈現出前所未有的系統“大集成”特征。在各自的印刷系統內部,首先,設計、生產、銷售、服務、管理等過程實現動態智能集成,即制造系統內部的縱向集成,實現組織內的信息與知識共享,人們可以更加有效地使用公司內部資源(包括但不僅限于信息、數據、資金和人力資源)。其次,印刷系統與(外協/聯盟)印刷系統之間基于工業智聯網與智能云平臺,實現集成、共享、協作和優化,即制造系統間的橫向集成。

                    印刷系統與外部環境也將呈現出“大集成”特征。印刷制造業與金融業、上下游產業、客戶的深度融合形成服務型制造價值鏈。價值鏈上,客戶需求拉動了價值生產與服務。同時,客戶的反饋能夠輕松及時地獲得,價值鏈延伸到產品的客戶服務上。這種印刷系統與外部的集成,將促使其與智能城市、智能農業、智能醫療等交融集成,共同形成智能生態大系統——智能社會。


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